【中国包装网讯】个性化印刷,正是适应人们的需求是时代的发展而产生的。个性印刷是指在印刷过程中,所印刷的图像或文字可以按预先说定好的内容及格式不断变化,近年来,随着电子出版,跨媒体出版技术的发展,传统的印刷市场受到极大的冲击,不断变化的客户需求导致按需印刷的增长,印品的印数越来越少,人们不仅希望能随时随地按需要的数量来印刷,而且希望交活期越短越好,价格便宜。因此个性化印刷业越来越受青睐。
青岛红领集团始创于1995年, 现已成为一间拥有3000多名员工,较大规模的服装品牌企业。红领集团将互联网技术、数字技术与传统制造业结合,实现了个性化定制服装的数字化大工业3D打印模式。
公司董事长张代理认为,这种数字化大工业3D打印模式可以低成本、高效率地改造传统企业。传统企业只需增加软件和信息化硬件设备,进行流程再造,对原有管理骨干进行短期培训,改造周期只需3个月,原企业的成本与改造后的成本仅为1:1.1。
据他介绍,红领集团已基本完成转型升级,2014年8月正式上线月份的个性化定制业务试运营中,同比增长了150%以上。
每件个性化定制服装均带有产品信息标签,上面记录着每件服装不同的定制要求。
红领集团用10多年时间积累了海量数据,款式数据和工艺数据囊括了设计的流行元素,能满足超过万万亿种设计组合,99.9%覆盖个性化设计需求。版型数据,款式数据库,包括各类领型数据、袖型数据、扣型数据、口袋数据等,衣片组合超过万亿种以上款式组合。建模数据,服装建模编程能满足各种人体数据需求,从最矮的人体130CM到最高的人体230CM,从最小的胸围70CM到最大的胸围200CM,从腰围256CM到体重640斤的特体都能在数据库中找到所需数据。
整个企业就是一台数字化大工业3D打印机,全程数据驱动。所有信息、指令、语言、流程等最终都转换成计算机语言。一组客户量体数据完成所有的定制、服务全过程,无须人工转换、纸制传递、数据完全打通、实时共享传输。真正实现了“在线”工作而不是“在岗”工作,每位员工都是在互联网云端上获取数据,与市场和用户是实时对话,零距离服务。数字化大工业3D打印模式具备超强的满足个性化定制需求能力,效率质量大大提升,增强了市场的竞争力。
张代理董事长认为,红领集团的多年实践证明,建设数字化大工业3D打印模式企业,可以把中国服装工业企业真正意义上转型升级。另外,数字化大工业3D打印模式是互联网时代平台化经营的创新模式,是完全可以以互联网思维进行快速复制的模式,对其他产业的转型升级也将具有借鉴、引领意义。
“如果能够大面积复制推广,中国传统服装产业将会形成核心价值,工业产值倍增,” 张代理董事长充满信心地说。
据中国包装网编辑了解,应该说,只要你想要,个性化印刷就能做到,都可以通过个性化印刷来实现,并且,随着个性化印刷的应用,会有更多的企业能实现梦想,印制精美的年度报告、标书、样书、手册、样本,使企业能树立良好的形象,在竞争中取胜。
本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。
1、中国包装网运营的信息资讯发布平台,在任何情况下,本网所发布的信息或所表述的意见均不构成对任何的建议,任何人和企业据此进行造成的一切后果或损失,本网平台不承担法律责任。